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钨铜合金的工艺介绍!

来源:http://www.baqter.com/news/100.html   发布时间:2017-06-08

钨铜合金的工艺介绍!

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      采用粉末冶金法制造钨铜合金的工艺过程是由粉末—配料-压力成型、烧结、冷加工等组成。

      钼钨铜或铜粉混合后成型,在1300 - 1500°液相烧结。材料的制备方法的一致性不好,有更多的封闭空间,密度通常低于98%,但通过添加少量的镍活化烧结过程,机械合金化方法或还原制备超细氧化物,纳米粉可以改善烧结的活动,从而提高密度钨铜、钼、铜合金。但镍活性烧结可以降低材料的导电性能,材料的导热性明显降低,通过机械合金化引入杂质也会降低材料的导电性能。这个过程是乏味的,生产效率低下,生产也很困难。
注射成型方法
      注塑成型方法为高密度钨合金。其制造方法是均匀粒径1 - 5微米铜镍粉,钨粉和铁粉粒径为0.5 2微米钨粉、钨粉混合,5 - 15微米再次在25% - 30%的有机粘合剂(如石蜡或聚(甲基丙烯酸醋)、注塑、蒸汽清洗和ZhaoSheFa除了胶粘剂,在氢气烧结,高密度钨合金。
氧化铜粉的方法
      铜氧化物粉(混合和磨成铜)而不是金属铜粉,铜是在烧结坯的连续基质中形成的,而钨则得到加强。高膨胀元件由周围的第二部分组成,在湿氢的较低温度下烧结。细粉的使用可以提高烧结性能和致密化程度,使其超过99%。
钨和钼渗碳
      将钨粉或钼粉压成粉末,然后将钨和钼的某种气孔骨架燃烧,然后将铜熔炼。该方法适用于低铜钨铜和钼铜制品。与钨铜相比,钼铜具有质量小、加工容易、线性膨胀系数、导热系数和一些主要机械性能等优点。

      虽然耐热性能不如钨铜好,但比一些耐热材料好,应用前景更好。对钼铜润湿性比钨钢更严重,特别是钼和铜的低铜含量的制备,在材料密度低的情况下熔化渗入,导致材料的气密性、电导率、热导性不能满足要求,其应用受到限制。